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| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)||| |
| 牌號(hào) | GE170 |
| 加工級(jí)別 | 注墮級(jí)||| |
| 品名 | ABS 中石油吉化 GE170 |
| 廠家(產(chǎn)地) | 中石油吉化 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
ABS 中石油吉化 GE170
特點(diǎn)：
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
ABS塑料和PP塑料。其中以ABS的用量為*，約占塑料電鍍的80%-90%。ABS是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體聚合而成的。其中（B）成分在聚合體中保持極細(xì)微的球狀結(jié)構(gòu)，在粗化中易于溶解而使塑料表面粗化并獲得良好的結(jié)合力，因而隨著（B）成分含量的不同，ABS塑料的可鍍性也有所差別，無論是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的ABS，均應(yīng)選用“電鍍級(jí)”的，即含B成分（丁二烯）為15%-25%的ABS材料，比如ABS300#（日本）。非電鍍級(jí)ABS中含B成分較低，這樣對(duì)粗化工藝控制要求嚴(yán)些；否則，不易獲得結(jié)合力好的鍍層。
典型應(yīng)用范圍
手機(jī)外殼、計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。
注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。
化學(xué)和物理特性:
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。
二、PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料
提高阻燃ABS沖擊性能
大部分阻燃劑的加入肯定會(huì)對(duì)ABS的力學(xué)性能帶來影響，尤其是沖擊強(qiáng)度會(huì)有所下降。為提高阻燃ABS的沖擊強(qiáng)度，主要采用以下幾種方法：
● 添加與ABS相容性好的樹脂。大量的研究表明，PVC、CPE在提高ABS的阻燃效果的同時(shí)都能改善它的沖擊性能，而SBS等橡膠也能提高阻燃ABS的沖擊強(qiáng)度，但會(huì)不同程度降低體系的阻燃性，需補(bǔ)充一定的阻燃劑用量以保持阻燃效果。ABS中添加 PC可阻燃性能，從而達(dá)到減少阻燃劑的添加量的目的，減少由于阻燃劑的加入而對(duì)沖擊強(qiáng)度帶來的影響。
● 對(duì)阻燃劑的表面進(jìn)行偶聯(lián)處理。這一點(diǎn)尤其在大量使用無機(jī)阻燃劑如A1(OH)３、Mg（OH）2時(shí)尤為重要。經(jīng)鈦酸酯偶聯(lián)劑表面處理過的Mg（OH）2，因與ABS樹脂的相容性有所改善，沖擊強(qiáng)度略有增加，同時(shí)有利于阻燃效果的提高。
● 使用粒徑更小的無機(jī)阻燃劑，對(duì)沖擊性能的損失會(huì)更小。
● 不同的溴類阻燃劑對(duì)ABS的力學(xué)性能的影響也不同
ABS 中石油吉化 GE170
