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POM 日本 CW-01

塑工藝

　   （1）POM加工前可不用干燥,*在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.

　?。?） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.

　?。?） POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;

　   （4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C傷手指.

　  （5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫

　　(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性

　　(7)*的疲勞強(qiáng)度

　　(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳

　　(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).

    干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

　　熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

　　模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

　　注射壓力：700~1200bar

　　注射速度：中等或偏高的注射速度。

　　流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則*使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。

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