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| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)||| |
| 牌號(hào) | |
| 加工級(jí)別 | 涂覆級(jí)|||拉絲級(jí)|||唰出級(jí)|||吹墮級(jí)||| |
| 品名 | PC/ABS PCAS1003 基礎(chǔ)創(chuàng)新墮料美國（美國液氮） |
| 廠家(產(chǎn)地) | 美國RTP |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
PC/ABS PCAS1003 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料美國（美國液氮）
好的成型性，可加工汽車大型部件，如汽車擋泥板。
PC/ABS的一般性能
PC與ABS樹脂共混所得到的PC／ABS合金在性能上可形成互補(bǔ)，即合金可具有PC和ABS二者的優(yōu)良性能。一方面共混合金的耐熱性、沖擊強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度優(yōu)于ABS；另一方面其熔體粘度比PC低，加工性能比Pc好，制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對(duì)制品厚度的敏感性也大大降低。。將ABS 與PC 共混可以得到一種兼具二者的優(yōu)點(diǎn),又克服了各自缺陷的塑料合金具有良好的機(jī)械性能、剛性和加工流動(dòng)性、較高耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,并且高低溫沖擊性能都非常優(yōu)異的合金材料[1～9 ] 。所以用PC 來提高ABS 的耐熱性是一個(gè)比較理想的方案ABSPPC:100P0 ,90P10 ,80P20 ,70P30 , 60P40 ,50P50 的不同質(zhì)量比混合均勻的樹脂...
PC/ABS的應(yīng)用領(lǐng)域
1963年美國B()rg wamer公司首先開發(fā)出PC／ABs合金，此后世界上不少公司競相開發(fā)，不斷推出Pc俗。BS合金新品種，如阻燃、玻纖增強(qiáng)、電鍍、耐紫外線等品種。Pc／ABs合金材料已在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，如用來制作儀表板、保險(xiǎn)杠、散熱器格柵、車身外板、內(nèi)外裝飾件等部件。目前新的應(yīng)用是在計(jì)算機(jī)、通訊工具、辦公設(shè)備等行業(yè)預(yù)計(jì)到2002年，世界PC產(chǎn)能約187萬t／a，若平均開工率為85％，則年產(chǎn)量可達(dá)159萬t／a。Pc產(chǎn)量的15％左右用于Pc合金化，即每年約有24萬t PC用于與其他樹脂共同生產(chǎn)PC合金。在PC合金中其他樹脂所占比例約10％～50％...
PC/ABS的加工工藝
PC在有水分以及高溫下(含水量大于0．03％，溫度高于1．50℃)極易降解，因此在共混或成型前需干燥。此外，還應(yīng)避免硬酯酸類潤滑劑的混入，以免影響制品性能。PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī)。文獻(xiàn)認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上，二階共混的混煉效果好。但在二階共混中，部分物料要經(jīng)過兩次高溫?cái)D出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。成型方式對(duì)PC／ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大，因而不同成型方式對(duì)該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響。例如，壓塑成型的試樣能較好地保持該共混物混煉時(shí)所形成的亞微觀非均相分散狀態(tài)...
PC/ABS PCAS1003 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料美國（美國液氮）
