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| 品牌 | 巴斯夫 |
| 貨號(hào) | T KR 4355 G5 |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號(hào) | T KR 4355 G5 |
| 型號(hào) | T KR 4355 G5 |
| 品名 | PA6T |
| 外形尺寸 | 25KG一包 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 巴斯夫 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
巴斯夫 T KR 4355 G5 PA 6/6T
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概述 PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。 PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度 、應(yīng)用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。 PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的較弱。  PA塑料(尼龍) (聚酰胺) 英文名稱:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%成型溫度：220-300℃干燥條件：100-110℃ 12小時(shí) 物料性能堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大 尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好 尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低 尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件 成型性能 1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%. 2.流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。 3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。 4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。 5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。 聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經(jīng)改良以后，也是比較優(yōu)秀的工程塑料之一。 |
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PA塑料(尼龍) (聚酰胺) 英文名稱:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%成型溫度：220-300℃干燥條件：100-110℃ 12小時(shí) 物料性能堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大 尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好 尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低 尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件 成型性能 1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%. 2.流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。 3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。 4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。 5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。 聚酰胺的不足之處在于：由于熱膨脹和吸水性所至的尺寸精度不夠，耐酸性差，硬度和彈性模量不夠。經(jīng)改良以后，也是比較優(yōu)秀的工程塑料之一。 物理性能 PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。 為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 |
巴斯夫 T KR 4355 G5 PA 6/6T
